生鲜人不得不学习的净菜加工工艺
生鲜人不得不学习的净菜加工工艺
1，原料的采收、检验：
大部分的蔬菜都适合净菜加工，净菜加工对原料的选择很重要。蔬菜在采收、净菜加工提高了整体的生产效率，节省员工人数；需采摘人员进行蔬菜采摘用刀具采收的，刀具要锋利，在搬运过程要轻拿轻放；要选择无机械损伤、无虫蛀、无病斑、色泽均匀、大小一致、成熟度相同的蔬菜。
2，原料的预处理：
原料的预处理多为降温处理。即根据原材料特性采用自然或机械的方法尽快将采后蔬菜的温度降低到适宜的低温范围，并维持这一低温，以利于后续加工。
蔬菜水分充盈，比热大，呼吸活性高，腐烂快，采收以后是变质快的时期。预冷是冷链流通的环节，也是整个冷链技术连接是否成功的关键。现在多采用冷水冷却、强制空气冷却、真空冷却等方法。
3，清洗和切分：
清洗的目的是洗去蔬菜表面的尘土、污---、微生物、卵及残留的等。加工前必须仔细地清洗，采用冰水机组将水温降至5-10度进行清洗可有效延长鲜度。
实验表明，使用冰水机组清洗切割清洗后的叶用莴苣可抑制产品褐变及病原菌数量，但处理后的原料必须经清洗完成后低温储存屏蔽蔬菜呼吸为标准；由于蔬菜中存在一些残留需使用臭氧杀菌机组、电解水等将蔬菜中的残留进行分解。
传统的清洗方法是浸泡清洗，好采用净菜加工流水生产线。及提高生产效率，避免了清洗过程中蔬菜的菜渣、菜末、虫卵、泥沙进行清洗过滤，充分达到净菜加工标准及要求
4、冲洗、护色及脱水处理：
切分后的蔬菜原料应再冲洗二次以减少微生物污染及防止氧化。护色主要是防止鲜切菜褐变，褐变是鲜切菜主要的问题。影响蔬菜褐变的因素很多，主要有多酚氧化酶的活性、酚类化合物的浓度、ph值、温度及组织中有效氧的含量。
因此，可通过选择酚类物质含量低的品种，钝化酶的活性，降低ph值和温度，驱除组织中有效氧的办法来防止褐变。
即食玉米流水线概述
即食玉米流水线概述
真空包装速冻玉米棒生产加工流水线设备，鲜玉米棒、甜玉米棒生产加工成套设备，黄糯玉米棒加工生产线，甜糯玉米加工设备，开袋即食玉米棒加工成套设备。
鲜玉米棒受到广大客户的喜爱！玉米棒速冻加工生产流水线，可以加工真空包装速冻玉米棒，速冻玉米棒等产品。设备支持定做设计，根据产量设计生产流水线。
速冻真空包装玉米棒流水线包含:扒皮机，切头去尾机，清洗去须机，蒸煮杀青机，冷却机，除水风干机，真空包装机，高温杀菌锅，玉米棒包装袋浮选机，震动沥水机，翻转风干机等设备。
鲜玉米棒分段机，粘糯玉米棒分段设备，甜玉米棒切割分段设备。
鲜玉米棒清洗机，粘玉米棒清洗机，甜糯玉米棒清洗机，玉米棒清洗除须设备。
鲜玉米棒蒸煮护色设备，水浴冷却设备，玉米棒蒸煮冷却流水线。
速冻玉米棒真空包装机，粘玉米棒真空包装设备。
玉米棒高压杀菌锅，玉米棒高温蒸煮设备。
不锈钢连续输送水浴浮选机，玉米棒破袋挑选机。
连续输送网带式翻转风干机，玉米棒包装袋水渍清理设备，翻转风干机。设备支持定做设计，
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速冻甜玉米粒加工流程（二）
速冻甜玉米粒加工流程（二）
1、漂烫：
漂烫是嫩玉米加工过程中关键的工序，在漂烫的温度和时间上必须严格控制。漂烫的作用有以下几点：可以使玉米组织中的酶失活，因为低温冷藏也不会使酶失去活性，仍然进行着缓慢的生理和化学反应，使籽粒的营养成分遭到破坏；漂烫还可以部分微生物和虫卵，---产品的卫生和食用安全；
2、冷却：
经漂烫的玉米粒应立即冷却，否则残余的热量会---影响品质，如颜色变暗，干耗增大，速冻时间加长而浪费能源，也为微生物的繁殖提供了条件。所以冷却必须及时，以---产品的色泽和。
3、挑选：
挑拣出穗轴屑、花丝、变色粒和其他外来杂质。为了---产品，提高生产率，减轻包装前筛选的压力，冷却后在传送带上进行人工挑选，剔除过熟、未烫透和碎玉米粒。
4.沥干：
沥干可以除去玉米粒表面的水分，防止---时表面水分过多而形成冰块以及玉米粒之间粘连，影响外观和净重，也可以减少电能的消耗。沥干可以在震动筛上进行，但用冷风吹干，一是沥干，二是可以进一步冷却。
5、速冻：
速冻是---产品的决定性因素。---速度越快产品越好，反之---时间越长越差。速冻玉米粒使用流化床式速冻隧道。玉米粒平铺在传送网带上，传送带下的多台风机以6～8米／秒的速度将冷风由下向上吹，使玉米粒呈悬浮状，玉米粒中心的温度达到-18℃即可。速冻完的玉米粒应互不粘连，表面无霜。如果机器的蒸发温度为-34～-40℃，冷空气温度-26～-30℃，玉米粒的厚度为30～38毫米，---3～5分钟即可达到要求。
6、筛选：
将---的玉米粒进一步挑选，剔除有缺陷粒和碎粒，---时可过筛筛选。
7、包装：
速冻玉米粒应在-6℃的条件下进行包装。一般用聚乙烯塑料袋包装，根据需要包装成250克／袋或500克／袋。
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