净菜加工

                        净菜加工概述

一、鲜切蔬菜加工流程：

1、主要特点是引进和吸收欧洲净菜加工工艺，运用德国制造工艺，严格遵循净菜加工流程，开发的一套全新净菜加工设备。

2、所谓净菜加工即鲜切菜、免洗菜的加工，主要是将新鲜蔬菜经过初级挑拣去除不可食用部分，然后经过切割（切丝、切片、切丁）、清洗、杀菌、沥水、包装等工序，直接上市销售的过程。

3、盛源机械---净菜加工设备研发、设计、生产制造与销售，涉及净菜加工挑拣、清洗、杀菌、沥水、包装等全套工序。

二、特点：

1、净菜加工蔬菜种类繁多，盛源净菜加工设备可以根据客户的不同需求对客户进行需求分析、项目布局等服务，以达到适合加工生产的需求；

2、盛源净菜加工设备中挑拣设备采用了工位挑拣，物料输送、输出全部由输送装置完成，人工完成净菜加工初期的挑拣和初步切分；

3、盛源净菜加工设备中的切割，采用了三维高速切割，切割面比较光滑粘结现象，减少物料呼吸面积，易存储；

4、盛源净菜加工设备中的清洗采用了卧式混合螺旋水流清洗原理，物料分散均匀，与水流充分接触，完成表面杂质与物料的分离，并由排杂装置将杂质直接排出，物料经由水流出料，对物料没有任何损伤；

5、盛源净菜加工设备中杀菌功能配置在次清洗，主要是利用臭氧杀菌，可有效杀灭---，去除残留；

6、存储保鲜是净菜加工难点，盛源净菜加工设备采用了冰水冷却、脱水气调包装形式；二次清洗中使用冰水清洗，有效降低物料温度，减缓呼吸强度。清洗后物料由变频离心脱水装置脱水后由气调包装设备包装，以惰性气体置换包装袋中的空气，减缓呼吸左右，延长保存期限。

                   净菜标准叶菜类生产线

      果蔬深加工前处理生产线、包菜加工生产线、青菜加工生产线、花菜加工生产线、沙拉菜加工生产线、辣椒加工生产线、青加工生产线、荷兰豆加工生产线、香菇加工生产线、白菜加工生产线、菠菜加工生产线、芹菜加工生产线、大葱加工生产线、韭菜加工生产线；

设备配置：六工位挑拣输送机、大型切菜机、快装提升机、旋流洗菜机（高）、旋流洗菜机（低）、旋转接料车、变频离心脱水机等设备组成产线。

1、挑拣、切分：主要取出不可食用的部分，并将原料初步切分出料。单层或者双层结构，采用食品级别的工作台面，人工挑拣、切分后将处理后物料通过输送带输送到下一道工序，废料通过拆卸的废料斗排出。配套生产线使用，工位数可根据不同需求定制，生产效率明显提高。

2、切割：切割是净菜加工中的重要部分，传统切割依靠可调速电机手动调节输送带速度达到切割不同规格尺寸，同时刀具较为钝锉，切割面不光滑，易腐烂变质。净菜装备切割设备采用高速旋转刀具，三维切割，切割表面光滑，易存储。同时，可以通过更换快速更换刀具实现不同规格切割需求。

3、清洗：卧式混合螺旋水流清洗物料，物料分散均匀，螺旋水流分离物料与杂质，较重杂质集中沉积锥形槽体底部，轻质杂质通过槽体过滤装置排出。物料随水流出料，不伤及物料，后端采用震动输送，上段配清水二次喷淋，提高清洗效果。

       清洗采用多级清洗，一次清洗可选配臭氧发生装置，杀灭---，分解残留；二次清洗可选配冰水机组，降低物料温度，减缓物料呼吸轻度，延长存储时间。

4、保鲜：保鲜是净菜加工中重要的环节。保鲜除在清洗中的冰水机组降低温度外，首先采用变频离心脱水脱去物料表面水分，通过变频控制脱水时间和脱水速度，达到不同蔬菜的脱水需求。脱水完成后，采用气调包装完成后的包装工序，以惰性气体置换包装袋中的空气，起到减缓物料呼吸的作用，延长存储时间。

果蔬清洗设备系列

                       果蔬清洗设备系列

一、气泡清洗机  选配双层气泡清洗机  气泡式蔬菜清洗机

         蔬菜清洗机 果蔬清洗机 多功能洗菜机

     本机采用鼓泡、冲浪、喷淋三种清洗方式相结合，具有洗洁净高、节能、节水、设备等。清洗机采用高压水流冲击被清洗物体表面，形成含有气泡的清洗水柱，水柱高速运动冲击被洗物表面。气泡在与物体接触时产生的能量，会对被清洗物体表面起到一个冲击和刷洗的作用，刷洗被清洗物体表面，将被清洗物体清洗干净。除去---，在循环泵的作用下，把更细小的泥沙叶类等进行过滤，过滤后的水又回到水箱，达到清洗作用。

      选配双网带传输，适用于所有果蔬的清洗，上 网带压料功能，尤其适用是叶菜类机漂浮类果蔬清洗，在传统的气泡清洗基础上，添加侧面清洗，清洗效果，而且有效避免了二次污染。

二、网带漂烫机   连续式漂烫机   蔬菜漂烫机

   设备概述：

1、用于果蔬物料漂烫预煮处理。

2、输送系统为无级调速器，可根据预煮时间调节转速。

3、箱体内上部有压料器，可使物料充分预煮，达到较好的预煮效果。

4、预煮温度均匀、恒定，对物料无损伤 。

5、除电机、电器等相关部件外，机体均采用sus304不锈钢材质，喷砂亚光处理。

                                                 山东盛源食品机械有限公司

全自动桃子罐头加工生产线流程

                           全自动桃子罐头加工生产线流程

全自动桃子罐头加工生产线设备的单机组成以及特点介绍：

一   桃子罐头生产线主要设备

　　主要设备有：剖桃机、翻果提升机、隧道瀑布式淋碱机、去皮机、鼓泡式中和提升机、预煮机、冷却槽、桃瓣分级机、切条机、切丁机、去屑机等；主要通用设备有：空罐洗罐机、化糖锅、储存锅、奶泵、双过滤器、喷码输送带、加汤输送带、封口机、巴氏低温机、擦罐机、贴标机、连线用输送带等。

二  桃子罐头生产线特点

　　该线由不锈钢材料制造，采用平皮带、不锈钢网带、滚筒、带刮板网带、链斗以及流槽等卫生无损伤传动方式输送，不但具有切半效果好、自动翻果、淋碱均匀适度、去皮干净、中和、预煮及冷却效果好等特点，而且还具有产量高、料损少、生产连续自动、温度自动控制、卫生、能耗低等特点，是黄桃罐头生产线的理想设备。

三  桃子罐头生产线型号

　  盛源机械可提供2～3吨/小时、3～4吨/小时、4～5吨/小时、5～6吨/小时四种产能规格的黄桃罐头生产线设备供客户选用。