脱水蔬菜水果加工技术工艺流程介绍
脱水蔬菜是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工工艺，使其含水量下降，而原有色泽和营养成分基本保持不变，既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。具体做法如下：
原料挑选作为脱水蔬菜都应具有丰富的肉质，如豇豆、西红柿、青红椒、芹菜、蒜苔、黄瓜等。脱水前应严格选优去劣，剔除有病虫害的、腐烂的、干瘪的菜。以八成熟为宜，过熟，或不熟的也应挑出。经严格筛选后，除瓜类去籽瓤外，其他类蔬菜可用清水冲洗干净，然后放在阴凉处晾干，但不宜在阳光下曝晒。
切削、预煮将洗干净的蔬菜原料，根据不同的产品规格、销售对象和原料要求，采用不同的方法和设备，分别切成片、丝、条等形状。预煮时，因原料不同而异，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的用沸水略煮片刻，但不宜不熟或过熟。一般预煮2—4分钟。
冷却、沥水预煮处理后的蔬菜应立即进行冷却，使其迅速降至水温或室温。冷却的方法，一般采用冷水冲淋。冷却后，为缩短烘干时间，可用离心机甩干，也可用简易手工方法压沥。待水分淋尽后，就可摊开稍加晾晒，以备烘干。
烘干烘干是制作的一项关键技术，应根据不同品种确定不同的温度、时间、色泽及烘后的含水率。烘干一般在烘房内进行。烘房大致有两种：一种是简易烘房，二是采取逆流相结合的烘房。烘干是将蔬菜均匀地摊放在盘内，然后放到预先设好的烘架上，保持温度在50℃左右。同时，要不断翻动，使其加快干燥，一般烘干时间为5小时左右。
中央厨房加工流程
中央厨房加工流程中央厨房的生产线流程主要包括加工、配制、烹饪三个方面：
(1)、原材料加工可分为：肉类粗加工，精加工、干货涨发等。加工过程的控制，首先对加工数量进行控制。凭厨房的净料计划单组织采购，实施加工达到控制数量的目的。 加工出净率的控制，由加工人员按不同品种的原料， 加工出不同---的净料交给发货员验收，提出净料与边角料的比例， 登记入帐后发放到各位使用者。加工员控制原料的加工形成、卫生、安全程度， 凡不符合要求的原料均由 工序终点者控制，不得进入下一道工序， 处理后另作别用。
(2)、用料配制可分为：热菜配制、冷菜配制。配制过程的控制。配制过程控制，是食品成本控制的，失误、重 复、遗漏、错配、多配， 是---的重要环节，应做到凭额订单和帐务员的 签章---，厨师方可配制， 并由服务员将所点的菜肴与订单进行核对，从而加 以相互制约。称量控制，按标准菜谱、用餐人数、进行称量， 即避免原料的浪 费又---了菜肴的。
(3)、菜肴烹调可分为；热菜制作、冷菜制作、打荷制作、面点制作。烹调过程的控制。烹调过程的控制是---菜肴的关键，因此要从厨师烹调的操作规范、出菜速度、成菜温度、 销售数量等方面加强监控。严格---厨 师按标准规范操作， 实行日抽查考核。用定厨、定炉、定时的办法来控制统计出菜速度、 数量和。
（4）、总部中央厨房订单接收、汇总及流程处理上传订单：可以通过门店的互联网，或者通过饮食上网通数据传输设备，将订单自动抛转到集团中央厨房系统中。如果互联网中断，无法通过电子格式上传数据，也可以将---单据打印出来，传真到中央厨房，中央厨房通过填写外部订单的方式，录入到中央厨房系统中。
连续磨皮生产线
连续磨皮生产线
一、预浸泡提升机
1、整机主要采用sus304材质不锈钢材料喷砂制作，安全卫生。
2、边板采用为食品级不锈钢板折弯喷砂处理制作，可方便拆卸。
3、槽体扩展式缓存设计，可实现大批量的入料，提升产能效率。
4、将土豆或其它食材物料预先浸泡，通过气泡冲击物料表面的泥沙使其软化脱离，使物料吸收水分嫩化，从而达到佳的物料去泥沙脱皮效果。
5、提升输送装置上料端置于清洗槽内，实现浸泡与提升一体，且清洗槽内设有条型篦子，便于物料与水及杂质的分离。
6、整个输送装置可从浸泡提升机中取出，出料口装有硅胶缓冲软垫，预止物流磕碰硬伤。
7、通过变频控制系统，能够根据不同的蔬菜物料采用不同的转速，运行---，维修方便 。
8、移动式脚轮设计，便于设备的移动，使用方便。
二、连续式磨皮机
1、整机采用强度sus304不锈钢材料哑光喷砂制作。
2、主体采用不锈钢板制作，架体采用不锈钢管制作，安全卫生。
3、采用双点悬挂技术，使整机---平衡、承重、抗震，坚固---。
4、适用于圆形、椭圆形物料（土豆等）连续磨皮作业。
5、毛刷连续刷洗物料，完成物料的清洗、抛光和磨皮处理、根据客户实际产量需求，可选砂辊、毛棍科学搭配。
6、配有内螺旋物料输送系统及清水喷淋系统。
7、毛辊两头轴承机械密封，设计合理耐磨程度高，止水效果好。
8、通过变频控制系统，能够根据不同的物料采用不同的转速，运行---，维修方便 。
9、采用可拆卸式楔形过滤接水装置及移动式接渣箱，方便卫生、---实用。
山东盛源食品机械有限公司
