干黄花菜酱菜制作方法

                 干黄花菜酱菜制作方法  

    简介：本技术提供了一种干黄花菜酱菜制作方法，包括以下步骤：

步，准备黄花菜，采用晒干后黄花菜；

第二步，前处理，将步中准备好的黄花菜中加入含有0.1?5%的盐水进行泡制；

第三步，清洗提鲜，采用水进行冲洗，水中添加提鲜剂；

第四步，晾干，将清洗后的黄花菜自然晾干待用；

第五步，剁辣椒的制备；

第六步，配制，将第四步中的黄花菜和第五步中的剁辣椒按5:1~1:5的比例混合。本方案有效的提高了采用干黄花菜制作酱菜的经济价值，同时也解决了干黄花菜的口感问题，有效的---了干黄花菜酱菜的，便于采用干黄花菜批量生产酱菜，提高了原材料的来源，降低了存储的成本，有效的提高了市场价值及其应用范围。

连续磨皮生产线

                          连续磨皮生产线

一、预浸泡提升机

1、整机主要采用sus304材质不锈钢材料喷砂制作，安全卫生。

2、边板采用为食品级不锈钢板折弯喷砂处理制作，可方便拆卸。

3、槽体扩展式缓存设计，可实现大批量的入料，提升产能效率。

4、将土豆或其它食材物料预先浸泡，通过气泡冲击物料表面的泥沙使其软化脱离，使物料吸收水分嫩化，从而达到佳的物料去泥沙脱皮效果。

5、提升输送装置上料端置于清洗槽内，实现浸泡与提升一体，且清洗槽内设有条型篦子，便于物料与水及杂质的分离。

6、整个输送装置可从浸泡提升机中取出，出料口装有硅胶缓冲软垫，预止物流磕碰硬伤。

7、通过变频控制系统，能够根据不同的蔬菜物料采用不同的转速，运行---，维修方便 。

8、移动式脚轮设计，便于设备的移动，使用方便。

二、连续式磨皮机

1、整机采用强度sus304不锈钢材料哑光喷砂制作。

2、主体采用不锈钢板制作，架体采用不锈钢管制作，安全卫生。

3、采用双点悬挂技术，使整机---平衡、承重、抗震，坚固---。

4、适用于圆形、椭圆形物料（土豆等）连续磨皮作业。

5、毛刷连续刷洗物料，完成物料的清洗、抛光和磨皮处理、根据客户实际产量需求，可选砂辊、毛棍科学搭配。

6、配有内螺旋物料输送系统及清水喷淋系统。

7、毛辊两头轴承机械密封，设计合理耐磨程度高，止水效果好。

8、通过变频控制系统，能够根据不同的物料采用不同的转速，运行---，维修方便 。

9、采用可拆卸式楔形过滤接水装置及移动式接渣箱，方便卫生、---实用。

                                               山东盛源食品机械有限公司

振动、风干沥水设备系列

                   振动、风干沥水设备系列

一、果蔬振动沥水机：

1、适用于果蔬物料的振动布料、除杂、沥水等。

2、主要由震动筛、缓冲装置、支架、动力部分组成。

3、震动筛用于原料的布料输送、除杂。

4、多组缓冲装置，缓冲震动均匀。

5、支架由sus304不锈钢制成，坚固---。

4.设备由两台振动电机提供动力。

二、果蔬振动风干机：

1、多级震动沥水布料机是我公司研制的沥水风干设备。

2、主要用于原料的沥水风干作业，是脱水工艺中较为理想的加工设备。

3、本机采用振动布料风机吹干沥水的样式，可以将原料的表面水分去除，具有布料均匀、同时沥水便于后续加工的特点，同时该机整体采用不锈钢材料，输送带采用---材料，电机轴承等相关部件均配有防护罩，以---长期工作不锈、---、无害等特征，符合食品加工机械卫生标准要求。

三、振动去杂、脱壳机：

1、适用于果蔬物料的振动布料、去杂、脱壳、分选等。

2、震动筛用于原料的布料输送，其筛面采用不锈钢圆钢焊接成条型篦子，可使物料均匀的落入提升机中。

3、输送带采用不锈钢链板带，上带挡料板，便于提升。

4、动力分为二部分，布料震动振动筛利用震动电机，产生激振力，使其筛面做运动，从而将堆积的物料均匀分散且向前输送。

速冻甜玉米粒加工技术

                 速冻甜玉米粒加工技术（一）

工艺流程：

      原料采收***验收***去苞叶、花丝***检验***修整***漂洗***脱粒***清洗***漂烫***冷却***挑选***冰水预冷***沥干***速冻***筛选***包装***冷藏***检验。

1.原料采收：

    甜玉米的佳采收期为乳熟期，即授粉后20～22天，一般以玉米雌穗吐出花丝1寸(3.3厘米)左右时开始计算授粉时间。采收时玉米粒的含水量应在70％～73％，这时甜玉米的口感、风味佳。采收后的玉米不能在田间长时间停留和暴晒，运输和搬运时不要过分挤压，以免玉米粒破损。

2.原料验收：

      采收时甜玉米的包叶应为青绿色。籽粒饱满，颜色为黄色或淡黄色，色泽均匀，无杂色粒，籽粒大小及籽粒排列均匀整齐，秃尖、缺粒、虫蛀现象不---。

3.剥皮去花丝

甜玉米进厂后应放在阴凉处并立即剥皮加工。从玉米采收到加工的时间不能超过6小时，如果6小时内不能加工完，必须放进0℃左右的保鲜库内短时间储存。人工剥去玉米苞叶，去除。去除苞叶的玉米穗要轻拿轻放，装入的筐内。

4.修整、挑选、分级

    先将过老、过嫩、过度虫蛀、籽粒极度不整齐的甜玉米穗剔除。把有少许虫蛀、杂色粒的甜玉米穗用刀挖去虫蛀粒和杂色粒。然后按玉米的直径分级，可根据不同玉米品种制定2～3个等级，等级间的直径差定在5毫米左右。

5.清洗、脱粒

因为速冻玉米粒在食用前不再经过化冻和清洗，所以一定用流动水清洗干净。脱粒在的玉米脱粒机上进行，脱粒机刀深距离按等级来凋整，避免玉米籽粒切得过深或过浅。若干切得过深，可能切下玉米芯，影响产品的外观和口感；切得过浅，切下的籽粒少，得率低，浪费原料。